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Generador de hipoclorito de sodio para electrólisis de agua de mar para torres de enfriamiento
Generador de hipoclorito de sodio para electrólisis de agua de mar Se utiliza el principio electrolítico, funciona mediante electrólisis in situ del agua de mar para producir una solución de hipoclorito de sodio y dosificarla automáticamente en el agua de mar de alimentación para eliminar algas y microorganismos, evitando así la bioincrustación en el sistema de agua de mar (como circuitos de refrigeración, tuberías de admisión e intercambiadores de calor).
Capacidad:
10kg/hFlujo de salida:
5000L/hControl:
Automatic controlConcentración de cloro:
2000ppmAditivo:
Sea waterConsumo de sal:
-Consumo de energía:
4.5kw/kg Cl2Solicitud:
Power plant, cooling tower, sea water farmingGenerador de hipoclorito de sodio para electrólisis de agua de mar para torres de enfriamiento
Principio de funcionamiento
El generador de hipoclorito de sodio para torres de enfriamiento mediante electrólisis de agua de mar genera hipoclorito de sodio mediante electrólisis de agua de mar, un método rentable y seguro para eliminar algas y microorganismos, y prevenir la bioincrustación. El hipoclorito de sodio es un agente oxidante versátil que puede generarse y utilizarse in situ.
• Reacciones básicas que ocurren en la celda electrolítica:
En el ánodo se desprende gas cloro:
2Cl- = Cl2 + 2e- _________________ ①
En el cátodo se desprende gas hidrógeno:
2H+ + 2e- = H2 __________________ ②
El Cl₂ desprendido en el ánodo se disuelve en el electrolito para formar HCl y HOCl. Al no haber membrana entre el ánodo y el cátodo, el H₂ desprendido en el cátodo genera OH₂, que se combina con el H₂ producido por disociación para formar H₂O y NaOCl, completando así la reacción química secundaria homogénea. La reacción global es:
NaCl + H2O → NaOCl + H2
Control de la bioincrustación industrial
Los sistemas de electrocloración de agua de mar Purevita son una solución fiable y económica para el control de la bioincrustación industrial. El proceso de electrocloración es sencillo y directo, combinando tres consumibles comunes (sal (agua de mar), agua y electricidad) para generar un agente desinfectante. Los sistemas SANILEC se pueden suministrar en cualquier capacidad para satisfacer las necesidades específicas del cliente y de cada aplicación.
La generación in situ de hipoclorito de sodio es un método económico y seguro para producir un potente biocida y desinfectante para aplicaciones industriales. Al inyectarse en los circuitos de agua de refrigeración de centrales eléctricas o plantas industriales, el hipoclorito de sodio generado in situ proporciona una protección eficaz contra la formación de microincrustaciones y macroincrustaciones orgánicas. Esto se produce sin los efectos secundarios indeseables del hipoclorito comercial, como la acumulación de depósitos duros por la reacción del exceso de alcalinidad con las sustancias disueltas en el agua o los riesgos de seguridad asociados con el transporte, almacenamiento y manipulación del cloro gaseoso. Esta tecnología elimina la dependencia de proveedores externos y los elevados costes de los productos comerciales.
Características y beneficios
Especificaciones del sistema
| Modelo | GTH-1000 | GTH-2000 | GTH-5000 | GTH-10000 | GTH-20000 | GTH-40000 |
| Cloro disponible (kg/h) | 1 | 2 | 5 | 10 | 20 | 40 |
| Caudal de salida de NaClO (L/h) | 500 | 1.000 | 2.500 | 5.000 | 10.000 | 20.000 |
| Concentración de NaClO (mg/L) | 2.000 | 2.000 | 2.000 | 2.000 | 2.000 | 2.000 |
| Fuente de alimentación (kW) | 6 | 12 | 30 | 60 | 120 | 240 |
| Voltaje | 380 V/50 Hz trifásico | 380 V/50 Hz trifásico | 380 V/50 Hz trifásico | 380 V/50 Hz trifásico | 380 V/50 Hz trifásico | 380 V/50 Hz trifásico |
| Aditivo | 2,5~3% | 2,5~3% | 2,5~3% | 2,5~3% | 2,5~3% | 2,5~3% |
| Caudal de agua de alimentación (L/h) | 500 | 1.000 | 2.500 | 5.000 | 10.000 | 20.000 |
| Consumo de sal | 3,5 kg/kg de Cl2 | 3,5 kg/kg de Cl2 | 3,5 kg/kg de Cl2 | 3,5 kg/kg de Cl2 | 3,5 kg/kg de Cl2 | 3,5 kg/kg de Cl2 |
| Consumo de energía | 5 kW/kg de Cl2 | 5 kW/kg de Cl2 | 5 kW/kg de Cl2 | 5 kW/kg de Cl2 | 5 kW/kg de Cl2 | 5 kW/kg de Cl2 |
| Disposición celular | Horizontal | Horizontal | Horizontal | Horizontal | Horizontal | Horizontal |
| Cantidad de producción de H2 | 0,35 m3/kg de Cl2 | 0,35 m3/kg de Cl2 | 0,35 m3/kg de Cl2 | 0,35 m3/kg de Cl2 | 0,35 m3/kg de Cl2 | 0,35 m3/kg de Cl2 |
| Número de celdas | 1 pieza | 2 piezas | 2 piezas | 2 piezas | 4 piezas | 4 piezas |
| Presión de operación | 2~4 bares | 2~4 bares | 2~4 bares | 2~4 bares | 2~4 bares | 2~4 bares |
| Temperatura del agua de alimentación | 15~25℃ | 15~25℃ | 15~25℃ | 15~25℃ | 15~25℃ | 15~25℃ |
| Modo de limpieza | lavado ácido | lavado ácido | lavado ácido | lavado ácido | lavado ácido | lavado ácido |
Solicitud
-
Sea Water Electro Chlorination System is used electrolytic principle, it works through by on-site electrolysis of seawater to produce sodium hypochlorite solution, and automatically dosing into the feed seawater to eliminate algae and microorganisms, thus prevent the biofouling in the seawater system (such as cooling circuits, intake pipes and heat exchangers).
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Hypochlorous acid generator is a system which is produced by electrolysis of tap water through water purification system and is produced by a special electrolytic cell. The system produce hypochlorous acid (HCLO) with pH (5~6.5), redox potential (ORP value +750mv or more) and available chlorine (50~60mg/L), also produce sodium hydroxide (NaOH) with PH (10~12), redox potential(ORP value -800~900 mv).
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El desinfectador ultravioleta integra ciencias integrales como la óptica, la microbiología, la mecánica, la química, la electrónica y la mecánica de fluidos. La luz ultravioleta UV-C generada por el dispositivo generador de luz ultravioleta UV-C importado o de alta calidad de producción nacional de alta eficiencia, alta intensidad y larga vida útil se utiliza para irradiar el agua corriente. Cuando las bacterias y los virus en el agua se irradian con una dosis suficiente de luz ultravioleta UV-C (longitud de onda de 253,7 nm), su ADN celular y estructura celular se destruyen, y la regeneración celular no puede continuar, logrando así el efecto de desinfección y purificación del agua. La luz ultravioleta con una longitud de onda de 185 nm también puede descomponer moléculas orgánicas en el agua, producir radicales libres de hidroxilo y oxidar moléculas orgánicas en el agua en CO₂ y H₂O, y lograr el efecto de eliminación de TOC.
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El agua ionizada electrolítica alcalina se genera mediante tecnología electrolítica de membrana y aumenta la concentración de iones hidróxido (OH-) (pH 10-12) y el potencial de oxidación (-900 mV). A diferencia del agua alcalina convencional, el agua ionizada electrolítica alcalina no contiene surfactantes sintéticos ni productos químicos, por lo que es fiable y segura, con un alto poder de limpieza, esterilización y desodorización.
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La cámara de generación de ozono y el armario de control están montados sobre la misma base sobre patines. La cámara de generación tiene una estructura horizontal, con 1,5 metros de espacio libre a ambos lados de la unidad para su mantenimiento, lo que facilita su mantenimiento.
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Reacción de Fenton: En condiciones ácidas, el H202 reacciona con Fe2+ para producir radicales hidroxilo, que pueden oxidar y descomponer rápidamente compuestos orgánicos recalcitrantes. Nuestro sistema de paquete magnético Fenton magnetiza las moléculas de agua para reorganizarlas en la dirección de las líneas del campo magnético, lo que aumenta considerablemente la eficiencia de la oxidación de radicales hidroxilo y la descomposición de la DQO. Esto permite descomponer los compuestos orgánicos más difíciles de degradar en dióxido de carbono, agua y compuestos orgánicos simples.
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The polarity reverse titanium electrolytic cell is utilized in sodium hypochlorite generators. Sodium hypochlorite solution is produced by electrolyzing a sodium chloride solution without a membrane and then diluting it. This technology is suitable for various applications including sodium hypochlorite generators, water treatment equipment, and electrolytic disinfection equipment.
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The electrolyzer is fed a DC current from the rectifier and electrolyzes the diluted brine into sodium hypochlorite solution. Chlorine evolves at the anode surface, while hydrogen and hydroxide evolves at the cathode surface. The secondary reaction of chlorine, sodium and the hydroxyl ion nets sodium hypochlorite (chlorine bleach) at a 0.8% solution. Below 1%, hypo is classified as a non-hazardous chemical although still a very effective disinfectant. The only by-product, hydrogen, is safely vented into the atmosphere.
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