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Sistema de electrocloración de agua de mar para el sistema de refrigeración de centrales eléctricas.

Sistema de electrocloración de agua de mar para el sistema de refrigeración de centrales eléctricas.

Sistema de electrocloración de agua de mar Utiliza el principio electrolítico y funciona mediante la electrólisis in situ del agua de mar para producir una solución de hipoclorito de sodio, que se dosifica automáticamente en el agua de mar de alimentación para eliminar las algas y los microorganismos, evitando así la bioincrustación en el sistema de agua de mar (como circuitos de refrigeración, tuberías de entrada e intercambiadores de calor).

  • Capacidad:

    5kg/h
  • Flujo de salida:

    2500L/h
  • Control:

    Automatic control
  • Concentración de cloro:

    2000ppm
  • Aditivo:

    Sea water
  • Consumo de sal:

    -
  • Consumo de energía:

    4.5kw/kg Cl2
  • Solicitud:

    Power plant, cooling tower, sea water farming
  • Detalles del producto

Sistema de electrocloración de agua de mar para el sistema de refrigeración de centrales eléctricas.

Principio de funcionamiento

El sistema de electrocloración de agua de mar para el sistema de refrigeración de centrales eléctricas genera hipoclorito de sodio mediante la electrólisis del agua de mar. Este método es rentable y seguro para eliminar algas y microorganismos, y prevenir la bioincrustación. El hipoclorito de sodio es un agente oxidante versátil que puede generarse y utilizarse in situ.

• Reacciones básicas que ocurren en la celda electrolítica:

En el ánodo se desprende gas cloro:

2Cl- = Cl2 + 2e- _________________ ①

En el cátodo se desprende gas hidrógeno:

2H+ + 2e- = H2 __________________ ②

El Cl2 que se desprende en el ánodo se disuelve en el electrolito para formar HCl y HOCl. Dado que no hay membrana entre el ánodo y el cátodo, el H2 que se desprende en el cátodo genera OH-, que se combina con el H+ producido por disociación para formar H2O y NaOCl, completando así la reacción química secundaria homogénea. La reacción global es:

NaCl + H2O → NaOCl + H2


Control de la bioincrustación industrial

El sistema de electrocloración de agua de mar para sistemas de refrigeración de centrales eléctricas es una solución fiable y económica para el control de la bioincrustación industrial. El proceso de electrocloración es sencillo y directo, combinando tres consumibles comunes (sal (agua de mar), agua y electricidad) para generar un agente desinfectante. Los sistemas Esegen se pueden suministrar en cualquier capacidad para satisfacer las necesidades específicas del cliente y de la aplicación.

La generación in situ de hipoclorito de sodio es un método económico y seguro para producir un potente biocida y desinfectante para uso industrial. Al inyectarse en los circuitos de agua de refrigeración de centrales eléctricas o plantas industriales, el hipoclorito de sodio generado in situ protege eficazmente los equipos contra el crecimiento de incrustaciones micro y macroorgánicas. Esto se logra sin los efectos secundarios indeseables del hipoclorito comercial, como la acumulación de depósitos duros por la reacción del exceso de alcalinidad con las sustancias disueltas en el agua o el riesgo para la seguridad asociado con el transporte, almacenamiento y manipulación del gas cloro. Esta tecnología elimina la dependencia de proveedores externos y los elevados costos de los productos comerciales.

Características y beneficios


  • Diseño superior
    –Diseño óptimo de la celda: ni demasiado grande ni demasiado pequeña.
    –Requisitos mínimos de operación y mantenimiento
    –Diseño de flujo de paso único que elimina los requisitos de reciclaje
    –Uso de materiales de construcción resistentes a la corrosión
    –Diseño y suministro personalizados para satisfacer los requisitos específicos del sitio.
    –Mínimo consumo de energía garantizado

  • Seguridad
    –La solución de hipoclorito de sodio de baja concentración no es peligrosa, es segura y fácil de manipular.
    Sistemas diseñados para requisitos de baja tensión: menos de 50 voltios CC.
    –Funcionamiento automático que elimina la posibilidad de error del operador.
    –Diseñado para zonas peligrosas, si fuera necesario.
    –Proceso seguro de eliminación de hidrógeno

  • Fiabilidad
    –Se garantiza la vida útil del ánodo DSA®.
    –Los ánodos se pueden recubrir.
    –Larga vida útil con un tiempo de inactividad mínimo
    –El sistema de control garantiza un funcionamiento correcto y seguro.
    –Elimina la dependencia de los proveedores de productos químicos

  • Servicio
    –Servicio de consultoría para instalación y construcción disponible
    –Personal de servicio experimentado para la puesta en marcha y la comisionamiento.
    –Contratos de mantenimiento y servicio disponibles
    –Un único proveedor de repuestos
    –Servicios de capacitación disponibles
    –Servicio de consultoría previa al proyecto disponible para estimaciones de capital presupuestario, estudios de viabilidad del proyecto, selección y especificación de equipos y evaluación de propuestas.

Especificaciones del sistema

Modelo GTH-1000 GTH-2000 GTH-5000 GTH-10000 GTH-20000 GTH-40000
Cloro disponible (kg/h) 1 2 5 10 20 40
Flujo de salida de NaClO (L/h) 500 1.000 2.500 5.000 10.000 20.000
Concentración de NaClO (mg/L) 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000
Potencia (kW) 6 12 30 60 120 240
Voltaje trifásica de 380 V/50 Hz trifásica de 380 V/50 Hz trifásica de 380 V/50 Hz trifásica de 380 V/50 Hz trifásica de 380 V/50 Hz trifásica de 380 V/50 Hz
Aditivo 2,5~3% 2,5~3% 2,5~3% 2,5~3% 2,5~3% 2,5~3%
Caudal de agua de alimentación (L/h) 500 1.000 2.500 5.000 10.000 20.000
Consumo de sal 3,5 kg/kg Cl2 3,5 kg/kg Cl2 3,5 kg/kg Cl2 3,5 kg/kg Cl2 3,5 kg/kg Cl2 3,5 kg/kg Cl2
Consumo de energía 5 kW/kg Cl2 5 kW/kg Cl2 5 kW/kg Cl2 5 kW/kg Cl2 5 kW/kg Cl2 5 kW/kg Cl2
Disposición celular Horizontal Horizontal Horizontal Horizontal Horizontal Horizontal
cantidad de producción de H2 0,35 m³/kg Cl₂ 0,35 m³/kg Cl₂ 0,35 m³/kg Cl₂ 0,35 m³/kg Cl₂ 0,35 m³/kg Cl₂ 0,35 m³/kg Cl₂
Número de células 1 unidad 2 piezas 2 piezas 2 piezas 4 piezas 4 piezas
Presión de funcionamiento 2~4 bar 2~4 bar 2~4 bar 2~4 bar 2~4 bar 2~4 bar
Temperatura del agua de alimentación 15~25℃ 15~25℃ 15~25℃ 15~25℃ 15~25℃ 15~25℃
Modo de limpieza Lavado con ácido Lavado con ácido Lavado con ácido Lavado con ácido Lavado con ácido Lavado con ácido

Solicitud

  • #
    Central eléctrica
    Las instalaciones industriales situadas en zonas costeras, incluidas las centrales térmicas (que utilizan combustibles fósiles o energía nuclear) y las instalaciones de petróleo, gas y petroquímicas, suelen depender del agua de mar como refrigerante. El hipoclorito de sodio, generado por electrocloración del agua de mar, se dosifica comúnmente en la estructura de captación de agua de refrigeración y en el depósito para inhibir el crecimiento biológico y la incrustación, preservando así una alta eficiencia operativa.
  • #
    Acuicultura en agua de mar
    La acuicultura en agua de mar requiere la desinfección del agua de mar mediante la adición de cloro, y la obtención de hipoclorito de sodio mediante la electrólisis del agua de mar puede reducir considerablemente el costo de compra de productos químicos.
  • #
    Terminales de GNL
    El principal medio de transporte de gas natural licuado (GNL) es mediante buques tanque especializados. El proceso de licuefacción, una etapa crítica previa a la carga, utiliza agua de mar clorada como medio de enfriamiento para reducir el gas natural a su estado líquido. Por el contrario, al descargar en la terminal receptora, el agua de mar clorada se reutiliza en el proceso de regasificación, donde sirve como medio de calentamiento para convertir el GNL de nuevo a su forma gaseosa para su distribución. Este sistema de utilización en circuito cerrado de agua de mar clorada ejemplifica el compromiso de la industria con la gestión eficiente de los recursos a lo largo de toda la cadena de suministro de GNL.
  • #
    Desalinización de agua de mar
    En una planta desalinizadora típica, el hipoclorito de sodio, generado directamente a partir del agua de mar, se inyecta en la estructura de entrada para evitar la acumulación de incrustaciones orgánicas y proteger eficazmente los equipos del crecimiento biológico y las interrupciones operativas. Tras la desalinización, una segunda aplicación de hipoclorito de sodio derivado de la salmuera garantiza un control preciso de los residuos de cloro en el agua tratada. Para mantener estos niveles residuales en toda la red de distribución, se integran sistemas suplementarios de electrocloración a base de salmuera en cada estación de bombeo, lo que permite mantener niveles de cloro constantes a medida que el agua potable recorre la extensa infraestructura de tuberías.

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