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Generador de ozono integrado horizontal de gran tamaño con fuente de aire
Capacidad de ozono:
2kg/hConcentración de ozono:
25mg/LFlujo de aire:
81Nm3/hFuente de aire:
AirConsumo de energía:
16-18 kwh/kg O3Volumen de agua de enfriamiento:
≤8m3/hGenerador de ozono integrado horizontal de gran tamaño con fuente de aire
Breve introducción
Generador de ozono integrado horizontal de gran tamaño con fuente de aire La cámara y la unidad generadora de ozono están hechas de material 3l6L, el material general no es menos que acero inoxidable 304 y las piezas de sellado y aislamiento están hechas de PTFE y caucho fluorado.
El gabinete de suministro de energía de ozono y la sala del generador se ubican en la misma base, y todas las tuberías e instrumentos se conectan en fábrica, lo que resulta compacto y reduce considerablemente el espacio y el tiempo de construcción en obra. La cámara horizontal del generador es fácil de mantener y observar, y el diseño refrigerado por aire de la fuente de alimentación de frecuencia variable es seguro y confiable. Equipado con un PLC Siemens de serie, puede equiparse con diversas válvulas de control automático, incluyendo válvulas de temperatura, presión, detección de caudal y concentración, y válvulas de control, para minimizar el consumo de energía y satisfacer las necesidades del cliente.
Los componentes principales de una cámara de generación de ozono son los siguientes:
1. Filtro de oxígeno: elimina las impurezas y partículas de la fuente de gas para garantizar la pureza del gas que ingresa a la cámara generadora, mejorando así la eficiencia de la generación de ozono y la vida útil del equipo.
2. Regulador de oxígeno: asegúrese de que la presión de oxígeno que ingresa a la cámara de descarga de la corona sea estable dentro del rango deseado.
3. Válvula de alivio: Para evitar que la presión del sistema exceda el límite de seguridad, protegiendo así la seguridad de los equipos y los operadores.
4. Válvula neumática de encendido y apagado: se utiliza para controlar el encendido y apagado del oxígeno y garantizar el buen funcionamiento del proceso de generación de ozono.
5. Válvula de control neumática: No solo se utiliza para controlar el encendido/apagado del oxígeno, sino también para regular con precisión el flujo y la presión del oxígeno para optimizar el proceso de generación de ozono.
6. Medidor de flujo de vórtice: Es un instrumento de medición de flujo de uso común para medir con precisión el flujo de oxígeno hacia la cámara de descarga de corona. La función de los medidores de flujo de vórtice es fundamental para garantizar la estabilidad y la eficiencia del proceso de generación de ozono.
7. Transmisor de presión: Es un sensor importante utilizado para monitorear la presión en el sistema en tiempo real, y convertir la señal de presión en una señal eléctrica y transmitirla al sistema de control.
8. Transmisor de temperatura: Se utiliza para monitorear la temperatura del ozono en tiempo real y convertir la señal de temperatura en una señal eléctrica y transmitirla al sistema de control.
9. Sensor de temperatura del agua de refrigeración: Se utiliza para monitorizar la temperatura del agua de refrigeración en tiempo real. La función del agua de refrigeración es absorber el calor generado durante el proceso de descarga de corona, garantizando así que la temperatura de la cámara de descarga de corona y los equipos relacionados se mantenga dentro de un rango seguro.
10. Interruptor de flujo de agua: Es un dispositivo de seguridad importante que se utiliza para supervisar el flujo de agua de refrigeración y garantizar el funcionamiento normal del sistema. Su función es fundamental para evitar el sobrecalentamiento y daños al equipo debido a un flujo insuficiente de agua de refrigeración.
11. Manómetro local: garantizar que los operadores puedan monitorear y controlar la presión del sistema en tiempo real.
12. Detector de concentración de ozono: Se utiliza para medir y monitorear la concentración de ozono en tiempo real.
13. Medidor de punto de rocío: Se utiliza para medir y monitorear la temperatura del punto de rocío de los gases (generalmente oxígeno) que ingresan a la cámara de descarga de corona en tiempo real.
14. Válvulas y placa base: Las válvulas se utilizan para gestionar y regular el flujo de gases, generalmente oxígeno; y la base sirve para sostener y sostener el generador de ozono y sus componentes asociados.
Presupuesto
| Tipo |
Producción de ozono (kg/h)
2% en peso 25 mg/L |
Flujo de aire (Nm3/h)
2% en peso 25 mg/L |
Consumo de energía
(kWh/kg de O3) |
Agua de refrigeración
Volumen (m³/h) |
Cámara del generador
/Armario de potencia Tamaño An*Pr*Al(mm) |
Referencia
Peso neto (MONTE) |
Entrada de aire y
Salida |
Entrada de agua y
Diámetro de salida |
| También conocido como 1 kg | 1 | 41 | 16-18 | ≤4 | 2400*1600*1800 | 1.8 | DN25 | DN32 |
| También conocido como 1,5 kg | 1.5 | 61 | 16-18 | ≤6 | 2400*1600*1800 | 1.9 | DN25 | DN40 |
| También conocido como 2 kg | 2 | 81 | 16-18 | ≤8 | 2400*1700*1800 | 2.1 | DN32 | DN50 |
| AK4-2,5 kg | 2.5 | 101 | 16-18 | ≤10 | 2400*1700*1800 | 2.3 | DN40 | DN50 |
| También conocido como 3 kg | 3 | 121 | 16-18 | ≤12 | 2600*1900*2000 | 2.5 | DN40 | DN50 |
| También conocido como 3,5 kg | 3.5 | 141 | 16-18 | ≤14 | 2600*1900*2000 | 2.7 | DN40 | DN65 |
La cámara de generación de ozono y el gabinete de energía están diseñados como unidades separadas, Permite una colocación flexible y una fácil instalación. Apto para generadores de ozono a gran escala.
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La cámara de generación de ozono y el armario de control están montados sobre la misma base sobre patines. La cámara de generación tiene una estructura vertical, lo que la hace compacta y adecuada para entornos compactos. El acceso para mantenimiento se encuentra en la parte superior de la unidad, por lo que se debe reservar un espacio libre de 1,5 metros por encima del equipo.
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La exclusiva tecnología de electrólisis de agua salada de Purevita ofrece una solución ecológica, segura y económica para la desinfección del agua. Utilizando únicamente sal, agua y electricidad, nuestras celdas electrolíticas personalizadas producen hipoclorito de sodio in situ y bajo demanda, eliminando la necesidad de transportar productos químicos peligrosos.
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El generador de hipoclorito de sodio Purevita genera una solución de hipoclorito de sodio al 0,8 % mediante la electrólisis de salmuera, consumiendo únicamente agua, sal y electricidad. Al producir hipoclorito in situ y bajo demanda, el sistema elimina las preocupaciones asociadas con el transporte y almacenamiento de cloro gaseoso o soluciones comerciales de hipoclorito de sodio, lo que lo hace ideal para cualquier aplicación de mediana a gran escala que requiera cloración.
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La tecnología de esterilización UV Purevita utiliza un generador de luz ultravioleta de banda C de 253,6 nm, especialmente diseñado, de alta intensidad, alta eficiencia y larga duración, para producir una potente irradiación UV para corrientes de agua. Esta luz UV destruye la estructura del ADN de los patógenos en el agua, inactivándolos y logrando la esterilización. El principio de la esterilización UV se basa en la energía fotónica: a longitudes de onda más cortas, mayor energía fotónica, lo que resulta en una mayor eficacia germicida. A 253,6 nm, la luz UV altera rápida y eficazmente el ADN bacteriano, impidiendo su replicación y garantizando una desinfección eficaz del agua.
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El generador de hipoclorito de sodio Purevita genera una solución de hipoclorito de sodio al 0,8 % mediante la electrólisis de salmuera, consumiendo únicamente agua, sal y electricidad. Al producir hipoclorito in situ y bajo demanda, el sistema elimina las preocupaciones asociadas con el transporte y almacenamiento de cloro gaseoso o soluciones comerciales de hipoclorito de sodio, lo que lo hace ideal para cualquier aplicación de mediana a gran escala que requiera cloración.
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El generador de ácido hipocloroso es un sistema que se produce mediante la electrólisis del agua del grifo mediante un sistema de purificación de agua, mediante una celda electrolítica especial. El sistema produce ácido hipocloroso (HCLO) con un pH de 5 a 6,5, un potencial redox (valor de ORP de +750 mV o superior) y cloro disponible (50 a 60 mg/L). También produce hidróxido de sodio (NaOH) con un pH de 10 a 12 y un potencial redox (valor de ORP de -800 a 900 mV).
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El electrodo de titanio recubierto de platino es un ánodo dimensionalmente estable típico. Se trata de un electrodo compuesto construido con un sustrato metálico de titanio como base, sobre el cual se aplica una fina capa de platino (que a menudo no es platino puro, sino una aleación o mezcla de platino y otros metales preciosos) que actúa como capa catalítica activa mediante procesos especializados como la descomposición térmica o la galvanoplastia.
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