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Hogar Tecnología de recubrimiento de ánodo MMO Ánodo con revestimiento de platino

Ánodo dimensionalmente estable de titanio puro con recubrimiento de platino

Ánodo dimensionalmente estable de titanio puro con recubrimiento de platino

El electrodo de titanio recubierto de platino es un ánodo dimensionalmente estable típico. Se trata de un electrodo compuesto construido con un sustrato metálico de titanio como base, sobre el cual se aplica una fina capa de platino (que a menudo no es platino puro, sino una aleación o mezcla de platino y otros metales preciosos) que actúa como capa catalítica activa mediante procesos especializados como la descomposición térmica o la galvanoplastia.

  • Producción de cloro:

    Customized
  • Corriente de entrada:

    Customized
  • Voltaje de entrada:

    Customized
  • Revestimiento:

    Platinum
  • Dimensión:

    Customized
  • Espesor del recubrimiento:

    Customized
  • Nivel de pH:

    1~14
  • tiempo de vida:

    20 years
  • Detalles del producto

Ánodo dimensionalmente estable de titanio puro con recubrimiento de platino

Estructura central:

Sustrato de titanio: Actúa como la columna vertebral del electrodo, proporcionando resistencia mecánica, conductividad eléctrica y geometrías específicas (p. ej., malla, placa, varilla). Una ventaja clave del titanio reside en la formación de una densa película pasiva en su superficie, que protege el sustrato de la corrosión durante la polarización anódica.

Recubrimiento de platino: actúa como superficie activa donde ocurren las reacciones electroquímicas, proporcionando una actividad electrocatalítica y estabilidad química excepcionales.


La superficie de este producto está recubierta uniformemente de negro y es muy duradera. Presenta un bajo potencial de evolución de cloro, una larga vida útil y una alta eficiencia de corriente. El rango de corriente continua oscila entre 2000 A/㎡ y 10 000 A/㎡. Su rango de temperatura de trabajo es de 25 ℃ a 80 ℃. Hay diferentes recubrimientos metálicos disponibles, como rutenio, rutenio más iridio, rutenio más iridio más estaño, y tierras raras más rutenio. El espesor del recubrimiento puede variar entre 2 μm y 10 μm, dependiendo de la cantidad de rutenio utilizada, que varía de 8 g/㎡ a 35 g/㎡. Es adecuado para trabajar en un entorno de pH 0-14, a temperaturas de hasta 100 ℃, o incluso en agua de mar sin verse afectado por la corrosión.


Ventaja

  • #
    Excelente rendimiento
    Actividad electrocatalítica: El recubrimiento de platino de la superficie hereda la alta actividad catalítica de los electrodos de platino puro, exhibiendo bajos sobrepotenciales para la reacción de evolución de oxígeno (OER), la reacción de evolución de cloro (CER) y la reacción de evolución de hidrógeno (HER), lo que da como resultado una alta eficiencia de reacción.
    Estabilidad química: La capa de platino es resistente a los ácidos y la corrosión, mientras que el sustrato de titanio se mantiene altamente estable en condiciones anódicas gracias a su estado pasivo. Todo el electrodo presenta una larga vida útil incluso en entornos hostiles.
  • #
    Alta resistencia mecánica y peso ligero
    El sustrato metálico de titanio ofrece mayor resistencia y mayor resistencia a la deformación que los electrodos de platino sólido, además de ser significativamente más ligero. Esto facilita la instalación y el montaje en matrices de electrodos de gran tamaño.
  • #
    Estabilidad dimensional
    Cuando se utilizan electrodos metálicos sólidos convencionales como ánodos, sus superficies pueden disolverse o sufrir una reconstrucción. Por el contrario, el sustrato de titanio del electrodo de titanio recubierto de platino no se disuelve, y el recubrimiento de platino firmemente adherido mantiene su perfil geométrico y dimensiones iniciales durante períodos prolongados, lo que garantiza un funcionamiento estable y constante del electrolizador.

--------------占位---------------


Proceso de fabricación

Aplicaciones:

La industria cloroalcalina implica muchos procesos diferentes. Estos procesos incluyen el sistema alcalino de diafragma, la producción de dióxido de cloro mediante electrodeposición, la electrólisis de agua ácida, la producción electroquímica de cloro a partir de agua de mar, la esterilización de algas en el agua circulante de una planta de energía con cloro, la electrólisis de metales en sistemas de cloruro, la electrólisis de agua ionizada y la electrodiálisis.
Todos estos procesos son componentes comunes de la industria cloro-álcali y se emplean regularmente para producir diferentes tipos de productos relacionados con el cloro. Cada proceso se puede ajustar para satisfacer necesidades específicas con el fin de crear productos relacionados con el cloro de mayor calidad y producidos de manera más eficiente.

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