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¿Cuál es el proceso básico del tratamiento de Fenton?

¿Cuál es el proceso básico del tratamiento de Fenton?

December 05, 2025

¿Cuál es el proceso básico del tratamiento de Fenton?

Los investigadores clasifican principalmente el proceso de oxidación de Fenton en cuatro etapas: ajustar el pH de la solución a 3-4, iniciar la reacción de oxidación, neutralizar la solución a un pH de 7-8 y floculación/precipitación.

Diagrama de flujo del proceso Fenton

  1. Reactivo de Fenton: El reactivo estándar de Fenton se refiere a un sistema líquido homogéneo compuesto por peróxido de hidrógeno e iones ferrosos. A partir de este reactivo estándar, se derivan diversos métodos similares al de Fenton, con mecanismos parecidos, mediante la modificación y combinación de las condiciones de reacción, como los métodos Electro-Fenton, Foto-Fenton, Ultrasonido-Fenton y Microondas-Fenton.

  2. Ajuste de acidez (ajuste de pH): Esto se refiere al proceso de añadir ácido sulfúrico concentrado o diluido para ajustar el pH de las aguas residuales a un rango ácido adecuado para la reacción de oxidación de Fenton.

    • Durante esta etapa, se suelen emplear métodos como la mezcla hidráulica, la agitación mecánica o la agitación neumática para acelerar la difusión y la mezcla completa del ácido con el agua de entrada. El tiempo de mezcla no debe ser inferior a 2 minutos.

  3. Mezcla de catalizadores: Esto se refiere a la etapa del proceso en la que se añade el catalizador y se asegura su mezcla completa con las aguas residuales.

    • Durante esta etapa, se suele añadir cuantitativamente una solución de FeSO₄ (o minerales de hierro, hierro de valencia cero) mediante una bomba dosificadora como catalizador. Se utilizan métodos como la mezcla hidráulica, la agitación mecánica o la agitación neumática para acelerar la difusión y la mezcla completa del sulfato ferroso con el agua de entrada. El tiempo de mezcla no debe ser inferior a 2 minutos.

  4. Oxidación de Fenton: Esto se refiere al proceso en el que el reactivo de Fenton genera radicales hidroxilo en condiciones ácidas, destruyendo la estructura de la materia orgánica y, en última instancia, oxidándola o descomponiéndola.

  5. Reacción de oxidación: Esto se refiere a la etapa del proceso que consiste en añadir el oxidante (peróxido de hidrógeno), mezclarlo completamente con las aguas residuales y permitir que se produzca la oxidación de Fenton en presencia del catalizador, oxidando y descomponiendo así la materia orgánica presente en las aguas residuales.

    • Durante esta etapa, el tiempo de retención hidráulica debe determinarse en función de la calidad del agua cruda (DQOcr, pH, SS, etc.), las características de los contaminantes y los requisitos de descarga. El tanque de reacción debe constar preferiblemente de al menos dos etapas (para evitar cortocircuitos o errores operativos que provoquen un tiempo de reacción de oxidación insuficiente).

  6. Neutralización: Esto se refiere al proceso de ajustar el pH del efluente del tanque de reacción de oxidación para cumplir con los requisitos de los procesos de tratamiento posteriores o las normas de descarga, generalmente ajustando el pH a 7-8.

Innovación en la técnica Fenton

Fenton 1.0 - Fenton tradicional: esencialmente una combinación de equipos de dosificación de productos químicos.

Fenton 2.0 - Fenton de lecho fluidizado: Utiliza un medio filtrante para generar más radicales hidroxilo.

Fenton 3.0 - Fenton magnético: Reduce significativamente los radicales hidroxilo ineficaces y, por lo tanto, mejora enormemente la tasa de utilización de radicales hidroxilo mediante tecnología magnética.

Panorama comparativo de tres generaciones de Fenton

Técnica

Característica del proceso

Características de funcionamiento

Fenton 1.0 Fenton tradicional

1. Sin reactor + sin medios

2. Alto consumo de productos químicos

3. Combinación de sistemas de dosificación

1. Baja tasa de eliminación de DQO, alto costo de operación.

2. Alta generación de lodos

3. Depende en gran medida del operador del sitio.

Lecho fluidizado Fenton 2.0 Fenton

1. Reactor + Medio (catalizador)

2. Utiliza medios (como arena de cuarzo o materiales catalíticos de hierro-carbono) para promover la generación de más radicales hidroxilo, mejorando así la eficiencia de la oxidación.

1. Se solicitan medios de cultivo, que deben reemplazarse como material consumible (costo 0,1 RMB/tonelada de agua).

2. Alta tasa de fallos; el reactor es propenso a la aglomeración y la obstrucción.

3. Sobredosis de H2O2, debe estar equipado con un dispositivo de desgasificación

4 . No puedo dejar de correr

Fenton 3.0 Fenton magnético

1. Reactor+ Sin medios

2. Bajo consumo de productos químicos, consumo de energía y generación de lodos.

1. Costo operativo integral ultrabajo

2. Cero fallos, cero mantenimiento, funcionamiento continuo.

3. Baja dosificación de H2O2, no requiere dispositivo de desgasificación.

4. Arranca y detente en cualquier momento, funcionamiento totalmente automático.

El proceso Fenton magnético de Jinchuan tiene las siguientes especificaciones únicas:

  1. Cero fallos
  2. No se necesita un medio de comunicación como catalizador.
  3. Bajo consumo de productos químicos
  4. Bajo consumo de energía
  5. Baja generación de lodos

Como submarca de Guangzhou Jinchuan Environmental Protection Equipment Co., Ltd., nos dedicamos a servir al mercado global de tratamiento de agua. Jinchuan, fundada en 1993, es una empresa tecnológica especializada en investigación electroquímica. Con décadas de experiencia en oxidación catalítica, electrólisis, desinfección, I+D, diseño y fabricación de equipos electroquímicos y de tratamiento de agua, somos una de las empresas con mayor experiencia de China en este campo y hemos sido reconocid...
Room 814, Building 8, No. 80, Shilian Road (Shiqi Village Section), Shiqi Town, Panyu District, Guangzhou, China
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